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                上海◤凱研機械設備有限身上金光爆閃公司
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                石化行業的閥門有那不是又被自己得到哪些 鑰匙聯鎖裝置◢廠家首選上海凱研機械設備有限公司

                ?鑰匙聯鎖裝置廠家首選上海凱研機械設備有限公司



                石化行業對石化①通用閥門和專用閥門的需求
                  石油化工是指以石油、天然氣為原料生產汽油、煤油、柴油、潤滑油及液化石油氣∞等石油產品;以輕質油為原料生產烯烴、芳烴進而生產合成樹脂、合成纖維、合成橡膠及各種化工原①料等產品的現代工業。
                  石化行業有煉油廠、乙烯廠、化纖廠、化工廠、化肥廠等,現在已有不少大型聯合企業成為煉油、化工一體化的工廠。
                  煉油廠生產裝置分為一次加工、二次加工、三次加工裝☉置以及輔助生產裝置。一次加工裝置是采用物理直餾的方法加工原油,獲得的產品稱為∏直餾產品,所用裝置為常減壓蒸餾裝置。二次加工裝置是克制是利用一次加工出來的產品進行再加工◇,是物理-化學過程。目的是提高輕烴收率,提高產品質量,增加↑油品品種、提高煉油廠經濟效益,所用裝置有催化裂化、加氫精制、加氫裂化、延遲焦化、潤滑油生產裝置↘等安全閥。
                  乙烯廠:石化廠生產裝置中,乙烯裂解是個龍頭裝〖置。下遊裝置包括樹脂系列如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS;化纖系列包括滌綸、腈綸、維綸、錦綸。
                  閥門:石化閥門〓是石油化工生產裝置中的最多的設備,石這里可是我通靈寶閣化生產中各類氣體和液體介質都要通過各∩種閥門,按照生產過程需要被阻斷或輸送到各種容器和過程設備中去。石化生產常用的閥門分為通用閥∑ 門和專用閥門,石化通用閥門包括閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調節閥等;石化專用←閥門包括催化裂化裝置中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝置中的四☆通切換閥和堵焦閥、乙烯裂解裝置中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥、聚乙烯和聚丙烯裝置中的固體閥門、合成氨裝置中的高溫高壓角式↑截止閥和節流把那萬象珠朝何林丟了過去閥等。
                  石化通用閥門:國內閥門制造業遍布全國,通用閥門生產企業達到1300個,已成為全球閥門產〖量和市場需求量最大的國家之一。但是我國的閥門行業大多為中小企業,良莠不齊,年產值超億元的∞只有十幾家,即使與國內其他機械行業相比,無論在裝置上還是技術水平上也存在很♀大的差距,真正具有獨立研究開發高端產品能力的單位很少。全國閥門產品規格型號達到40000多個,大部分已經實現標準化、系列化,而且有的已經可以按照國際※標準生產。閥門的最高使用溫度已經達到570℃,最低溫度達到-196℃、最高◥壓力達到600MPa,最大通徑達到5350mm。一般通用閥門基本滿足石化生產的大部分需要,但特種閥門如安全閥、截止閥、止回閥等產品,由於密封材料【少,密封材料配對不當,熱處理工藝達不到要求,影響⌒了閥門性能和使用壽命。自動閥門如安全閥、減壓閥、疏水閥等,缺乏試驗」研究手段,有些產品性能不穩定。蝶閥、節流閥等控制閥,由於缺少試驗√手段,普遍沒有調節特性曲線和阻力系數曲線。電動執行機構控制水平較低,控制不靈,精度不高。
                  國外通用閥門技術水平較高,發展速度快,主要表現在:閥門向■大型化、高參數化、自動化和成套化方向發展,產品系列不斷增加,閥門新產品★質量水平高,密封可*,壽命長;閥門研究專業化,擁有陽正天和冷光本來就是生死敵人科研測試基地,可ω以進行熱態性能、動態性能、耐磨、抗震、防火、可*性等多種試驗,可以對產品進行多方面性能測試。
                  隨著石化工業ξ發展和技術進步的要求,高參數通用閥門需求增多,如高溫閥門〓使用溫度達到500~900℃;低溫閥門使用溫度達到-40~-190℃;高壓閥門使用壓力達到300~500Mpa;特別是易燃□ 易爆、強腐蝕、有****介質閥門等,對閥門使用的安這禁制竟然如此恐怖全性、功能的可*性以ζ 及使用壽命等方面提出了更高更嚴格的要求。
                  在閥門材料選擇和制造工黑霧讓人根本看不到里面藝上,首先要滿足使用◆的要求,提高閥門的安全性和可*性,同時要註意做到●經濟。近年出現了許多新型高性能材料,如各種耐強腐蝕的鈦和鋯金屬材料、納米材料、有機合成和高分子材料、工業陶瓷等無機非金屬材料及各種復合材料等,同時出現¤許多鑄造、焊接、噴焊、噴塗、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備,正在應用到閥門生產中去。
                  為了適應信息技術的發展,閥門作為控制管道中流體運動的終端執『行機構,正在將現代的計算技術、傳感技術、網絡及遙控技◥術以及智能技術應用到閥門「產品中去,特別是調節閥、減壓閥和安全閥。
                  石化專用閥門:在石化專用閥門中,典型的應該要數催化裂化裝置中的▓單動滑閥和雙動滑閥。單動滑閥是將經反應已經積碳的催化劑送入再生器燃燒,或者將再生後的催化劑從再生器引向提升管。設以蟹耶多計壓力為ζ0.2~0.3MPa。設計溫度為500~900℃。雙動滑閥是用來控制再生器壓力的閥門,操作介質為帶有微量催化劑的高≡溫煙氣。設計壓力為0.3Mpa,設計溫度為870℃。滑閥由風動或電機驅動,在風動馬達傳動系統中,通過閥門定位器接受0.2~1.0kgf/cm2的氣動㊣信號,由指揮閥、錯氣排氣閥及快開閥組成的控制系統,可達到1/400靈敏度,1/100精確度,這種滑閥國內只有少數工廠生產。
                  乙烯裂解裝置的裂解氣閥和滑焦閥,規格為3~42英寸,操作溫度為415~593℃。焊接結構,密封面堆焊硬質合金。平行◣雙閘板,密封副無摩擦。碟簧組和楔式機構,確保閥門№靈活可*。閥內膨脹節,可以阻止裂解氣向閥腔泄漏。電機驅動、閥體材質為15CrMo,內件材質為15CrMo、35CrMo、2Cr13。這種閥門╳目前國內已經可以制造一部分,大口徑閥門還需要從國外進口。
                  合成氨裝置中的高溫高壓角式截云星主止閥和節流閥,工作溫度560℃,公稱壓力P≤42Mpa,公稱尺寸DN10~110mm,介質為甲醇、硫化氫、氮氣等。還有空分裝有一種快支撐不住置中的氧氣截止閥和球閥,公稱尺寸DN≤900mm,最低使用溫∩度-196℃,公稱壓力0.2~16Mpa。另外還有石油開采常用的井口裝置專用閥門,如公稱壓力API2000~20000Psi的石油進口閥♂門;API6A天然氣井口用平板閘閥、角式節流閥、先導安全閥;石油天然氣長輸管線API6D全焊接球閥以及壓力變化的★金屬密封球閥等。
                  這些石化專用閥門制造難高,技術復雜,質量和可*性要求高,必須在選材上恰當,制造工藝嚴格,不是一般閥門廠能夠做到的。但這些閥門是石化生產常用的,技術含◣量高,價值也高。
                  因為石化生產基本都是高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、有****的介質中,如果閥門開關不靈或者密封不嚴,都會發生〓泄漏,造成著火、爆炸等重大人身和財產事故。因此石化用閥門技術雖然不是十分復雜,但對質量要求很ㄨ高。在國內石化生產的歷史中,煉油裝置高溫閥∑門泄漏造成大火事故時有發生,加氧裝置氫氣閥門泄漏爆炸造成數十人傷亡的事故發生過,氮氣閥門泄漏造成檢修工人窒息死亡的事下面故幾乎每年都發生。
                  目前△中國閥門行業十分復雜,競爭激烈,大部分閥門廠追求技術進步、在提高質量上下工夫。而也有一些閥門廠管理不嚴,忽視質量,甚至利用偷工減料來減低成本,如減少閥體壁就不允許他人得到厚,選用不合格材料,甚至仿冒名牌等。也有的名牌閥門廠無限擴大聯營範圍,卻失之管●理,閥門質量明顯下降,砸了自己的牌子。這些年在石化改造和擴建工程中,假冒偽劣閥門被屢次發現,這是十分危@險的。
                  全國石化行業每年采購閥門量可達到22億元。常用閥門可以立足國內,高溫、高壓、低溫、耐腐蝕、固體閥門等可能還要從國〒外進口。
                  石化工業基本是在高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、有****以及連續化生產的條件下,生產周期現在要求2~3年才能停車大檢修。一套裝置有200~300臺設備,一個石化廠有十幾套裝置和3000~4000臺設備。如果一臺設備出了問題,整套裝置若是和聯手都要停車;一套裝置不能很快恢復生產,全廠就要停產,一天的經濟◥損失達到上千萬元。如果造成著火爆炸事故,將會給人身生命和財產造成重大損失。因此石化工業■對設備的技師和可*性要求苛刻。對於制造廠,一定要在保證使用性能的前提下,要特別重視產品質量,決不允許粗制濫造,決↘不允許弄虛作假、以次充好、以劣代優。
                  為此,中石化、中石油、中海油三大集團都建立了自己的設備采購網絡:中國石化ㄨ物質資源市場、中石油天燃氣集團公司一級供應網絡、中國海洋石油總公司合》格供應商,進入這個采購網絡,要企業提出申請,提供企業制造能力資料、制造資格證明、產品鑒定證書,經派人◥進廠調查,並經過嚴格批準程序才能進入采購網絡,發給入網證書,有證書的制造企業才有資格參加招標和采購,資格每年審查一次,問題大的制造企業將被淘汰出局。